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        鎂鋁合金壓鑄控溫方案
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        鎂鋁合金壓鑄控溫方案

        方案概述

        在壓鑄行業的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中產生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。

        在過去壓鑄模溫機應用比較少,模具的溫度通常采用放在模具內的加熱管或者用燃氣直接加熱,然后通過熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻,而且不夠準確。如果模具溫度不合適,會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形?;蛘吣>邷囟炔粔?,壓鑄件可能出現裂紋或皺紋。如果冷卻不均勻,可能造成損壞模芯或出現故障。

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        壓鑄專用模溫機

        壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制一個產品成型所需要的最佳的恒溫數值內,通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型率,使鋁合金壓鑄模溫機的成本降低,更大限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗,人工浪費,設備占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率,增加了企業效益。



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        定制生產

        嚴格控制原材料品檢、生產工藝管控、出廠試驗檢驗,滿足高精度控溫需求。

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